ГОСТ 380-2005

Печать

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Марки
ГОСТ 380-2005

Common quality carbon steel. Grades

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки

Common quality carbon steel. Grades

ГОСТ

380-2005

Дата введения с

Содержание

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 28 от г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан AZ Азстандарт
Армения AM Минторгэкономразвития
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан KG Кыргызстандарт
Молдова MD Молдова-Стандарт
Российская Федерация RU Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан TJ Таджикстандарт
Узбекистан UZ Узстандарт
Украина UA Госпотребстандарт Украины

4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от г. № 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 380-94

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Примечание
При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году .Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом .Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки стали

3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы «Ст» обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буква «Г» - Марганец при его массовой доле в стали 0,80 % и более, буквы «кп», «пс», «сп» - степень раскисления стали: «кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная.

3.2 Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.

3.3 Требования к химическому составу стали марок E 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2] приведены в приложении Б.

3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

4 Требования к химическому составу стали

4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

В процентах
Марка стали Массовая доля химических элементов
углерода марганца кремния
Ст0 Не более 0,23 - -
Ст1кп 0,06-0,12 0,25-0,50 Не более 0,05
Ст1пс 0,05-0,15
Ст1сп 0,15-0,30
Ст2кп 0,09-0,15 Не более 0,05
Ст2пс 0,05-0,15
Ст2сп 0,15-0,30
Ст3кп 0,14-0,22 0,30-0,60 Не более 0,05
Ст3пс 0,40-0,65 0,05-0,15
Ст3сп 0,15-0,30
Ст3Гпс 0,80-1,10 Не более 0,15
Ст3Гсп 0,14-0,20 0,15-0,30
Ст4кп 0,18-0,27 0,40-0,70 Не более 0,05
Ст4пс 0,05-0,15
Ст4сп 0,15-0,30
Ст5пс 0,28-0,37 0,50-0,80 0,05-0,15
Ст5сп 0,15-0,30
Ст5Гпс 0,22-0,30 0,05-0,15
Ст4сп 0,15-0,30
Ст5пс 0,28-0,37 0,50-0,80 0,05-0,15
Ст5сп 0,15-0,30
Ст5Гпс 0,22-0,30 0,80-1,20 Не более 0,15
Ст6пс 0,38-0,49 0,50-0,80 0,05-0,15
Ст6сп 0,15-0,30

4.2 В стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10 мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.

В стали марок Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.

В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 %.

4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.

4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30 % каждого .В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.

4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, Фосфора - не более 0,040 %. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.

4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:

Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 %.

4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080 %. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.

4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

В процентах
Наименование элемента Предельное отклонение по химическому составу
Кипящая сталь Полуспокойная и спокойная сталь
Углерод +0,03 +0,03
-0,02
Марганец +0,05
-0,04
+0,05
-0,03
Кремний - +0,03
-0,02
Фосфор +0,006 +0,005
Сера +0,006 +0,005
Азот +0,002 +0,002

5 Методы контроля

5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0- ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.

5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.

6 Маркировка

6.1 Маркировку продукции из Углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ 7566.

По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.

Таблица 3

Марка стали Цвет маркировки
Ст0 Красный и зеленый
Ст1 Желтый и черный
Ст2 Желтый
Ст3 Красный
Ст3Гпс Красный и коричневый
Ст3Гсп Синий и коричневый
Ст4 Черный
Ст5 Зеленый
Ст5Гпс Зеленый и коричневый
Ст6 Синий

Приложение А
(справочное)

Обозначение марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Таблица А.1

Марка стали по Марка стали по
ГОСТ 380:2005 ИСО 630:1995 ИСО 1052:1982 ГОСТ 380:2005 ИСО 630:1995 ИСО 1052:1982
Ст0 E185 (Fe 310) - Ст3Гпс Е 235-В (Fe 360-B) -
Ст1кп - - Ст3Гсп Е 235-С (Fe 360-C) -
Е 235-D (Fe 360-D)
Ст1пс - - Ст4кп Е 275-А (Fe 430-A) -
Ст1сп - - Ст4пс Е 275-В (Fe 430-B) -
Ст2кп - - Ст4сп Е 275-С (Fe 430-C) -
Е 275-D (Fe 430-D)
Ст2пс - - Ст5пс - Fe 490
Ст2сп - - Ст5сп E 355-C (Fe 510-C) Fe 490
Ст3кп Е 235-А (Fe 360-A) - Ст5Гпс - Fe 490
Ст3пс Е 235-В (Fe 360-B) - Ст6пс - Fe 590
Ст3сп Е 235-С (Fe 360-C) - Ст6сп - Fe 590
Fe 690

Приложение Б
(рекомендуемое)

Требования к стали по международным стандартам ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1

Таблица Б.1

Марка стали Категория качества Толщина проката, мм Массовая доля химических элементов, %, не более Степень раскисления
углерода фосфора серы марганца кремния
E 185 (Fe 310) 0 - - - - - - -
Е 235 (Fe 360) А 0,22 0,050 0,050 - - -
В До 16 0,17 0,045 0,045 1,40 0,40 -
Св 16 до 25 0,20 -
До 40 0,17 NE
Св 40 0,20 NE
С 0,17 0,040 0,040 NE
D 0,17 0,035 0,035 GF
Е 275 (Fe 430) А 0,24 0,050 0,050 - - -
В До 40 0,21 0,045 0,045 1,50 0,40 NE
Св. 40 0,22 NE
С 0,20 0,040 0,040 NE
D 0,035 0,035 GF
E 355 (Fe 510) С До 30 0,20 0,040 0,040 1,60 0,55 NE
Св 30 0,22
До 30 0,20 0,035 0,035 GF
Св. 30 0,22
Fe 490 - - - 0,050 0,050 - - -
Fe 590 - - - - - -
Fe 690 - - - - - -
Примечание 1
Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Примечание 2
NE - некипящая сталь.
Примечание 3
GF - мелкозернистая сталь. Рекомендуемая массовая доля общего алюминия - не менее 0,020

Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.

Таблица Б.2

В процентах
Элемент Предельное отклонение по химическому составу
Углерод +0,03
Марганец +0,10
Кремний +0,05
Фосфор +0,010
Сера +0,010

Библиография

[1] ИСО 630:1995 Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили. (ISO 630:1995 Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles)
[2] ИСО 1052:1982 Сталь общего назначения (ISO 1052:1982 Steels for general engineering purposes)

Ключевые слова: ГОСТ 380-2005 сталь углеродистая обыкновенного качества марки химический состав методы контроля маркировка горячекатаный прокат сортовой фасонный толстолистовой тонколистовой широкополосный холоднокатаный тонколистовой слитки блюмы слябы сутунка заготовки катаная непрерывнолитая трубы поковоки штамповки ленты проволока метизы